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新华社记者陈伟建报道

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911制品厂的传奇人物白晶晶，创新之路与行业影响|

白晶晶的成长轨迹与职业突破

1998年机械工程专业毕业的白晶晶，选择加入当时规模尚小的911制品厂。从车间技术员起步，她利用业余时间系统研究德国精密齿轮制造工艺，在2003年独立设计出国内首套模块化齿轮生产线。这套设备使911制品厂的变速箱齿轮良品率从82%跃升至97%，成功打入欧洲汽车供应链体系。2010年晋升技术总监后，她主导建立公司首个数字化研发中心，引进逆向工程技术，将新产物开发周期缩短40%。

叁大技术革新奠定行业地位

在精密铸造领域，白晶晶团队研发的梯度冷却工艺突破传统局限。通过建立温度场数学模型，实现铸件不同部位差异化冷却，使涡轮叶片成品率提升至行业顶尖的99.3%。这项技术为911制品厂赢得航空发动机核心部件订单。其领衔开发的智能检测系统整合机器视觉与础滨算法，将质检效率提升5倍，误检率控制在0.01%以下。更值得称道的是新型环保涂层技术，在保持金属防护性能的同时，痴翱颁蝉排放量降低76%，获评国家绿色制造示范项目。

管理哲学与行业生态构建

白晶晶独创的"技术树"人才培养体系，通过技能认证分级制度，在911制品厂培养出23名省级技术能手。她推动建立的产学研联合实验室，已孵化4家国家级高新技术公司。作为全国机械工程学会常务理事，其主持编制的《精密齿轮制造规范》被纳入国家行业标准。更牵头组建长叁角智能制造联盟，促成上下游公司技术共享，带动区域产业升级。